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MUT650C全数字超声波探伤仪

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产品名称: MUT650C全数字超声波探伤仪
产品型号: MUT650C
产品展商: 其他品牌
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简单介绍

MUT650C全数字超声波探伤仪裂纹测高:利用端点衍射波自动测量、计算裂纹高度。(可选功能) 门内展宽:放大回波细节,便于回波分析 连续记录:实时记录波形,存储、回放


MUT650C全数字超声波探伤仪  的详细介绍

MUT650C全数字超声波探伤仪是一款便携式、全数字超声波探伤仪,能够快速便捷、无损伤、精确地进行工件内部多种缺陷(裂纹、夹杂、气孔等)的检测、定位、评估和诊断。既可以用于实验室,也可以用于工程现场。本仪器能够广泛地应用在制造业、钢铁冶金业、金属加工业、化工业等需要缺陷检测和质量控制的领域,也广泛应用于航空航天、铁路交通、锅炉压力容器等领域的在役安全检查与寿命评估。

2.仪器特点
本仪器专为严苛的现场环境而设计,坚固耐用,独有的密封设计使它能够抵御从海洋到沙漠各种恶劣环境中的潮湿、风沙、灰尘、油污及其它污染。独特防泼溅设计,防水防油,可在雨天工作。独特的旋转支架使用方便。
缺陷回波参数(距离、水平、垂直、波幅、dB当量值、平底孔当量值)实时显示,探伤信息一目了然,并可自动完成缺陷定量的平底孔转换。
方波脉冲、发射电压、滤波频带、探头阻尼可调,适用于各种工件的探伤。
全中文显示,主从式菜单,并设计有快捷按键和数码飞梭旋轮,操作便捷,技术领先。
采用TFT全数字真彩色液晶显示器,屏幕亮度清晰,可根据环境选择背景色、波形颜色和菜单项颜色,液晶亮度可自由设定,以便可以适应不同操作环境。
高性能安保电池模块便于拆装,使仪器连续工作时间可达八小时以上。

3.主要技术参数:

检测范围:  (0~9999)mm
工作频率:  (0.2~20)MHz
声速范围:  (300~15000)m/s
动态范围:  ≥36dB
垂直线性误差:          ≤2.5%
水平线性误差:          ≤0.1%
分 辨 力:  >40dB(5P14)
灵敏度余量:         >65dB(深200mmФ2平底孔)
数字抑制:  (0~80)%,不影响线性与增益
电噪声电平:         ≤8%
探头类型:  直探头、斜探头、双晶探头、穿透探头
闸    门:  进波门、失波门;单闸门、双闸门读数;峰值触发、边沿触发。
报    警:  蜂鸣报警,LED灯报警
电    源:  直流(DC)9V;锂电池,可连续工作8小时以上
外型尺寸:  280mm×220mm×70mm
环境温度:  (-10~50)℃
相对湿度:  (20~95)%RH
注:以上指标是在探头频率为2.5MHz、检波方式为全波的情况下所测得。

4.检测范围

零界面入射~9999mm(钢中、纵波),可连续调节

5.发射脉冲

脉冲幅度:200V、300V、400V、500V、600V分级选择,适应探头范围广
脉冲宽度:在(0.1~0.5)μs范围内连续调节,以匹配不同频率的探头
探头阻尼:68Ω、100Ω、150Ω、500Ω可调,满足灵敏度及分辨率的不同工作要求
工作方式:直探头、斜探头、双晶探头、穿透探伤

6.放大接收

硬件实时采样:高分辨率10位AD转换器,采样速率320MHz,波形高度保真
检波方式:正半波、负半波、全波、射频检波
滤波频带:根据探头频率全自动匹配,无需手动设置。
闸门读数:单闸门、双闸门读数方式可选择;触发方式可选择峰值触发或边沿触发。
增益:总增益量110dB,可选择0dB、0.1dB、1dB、2dB、6dB步进值,独特的全自动增益调节及扫查增益功能,使探伤既快捷又准确。

7.闸门报警

闸门起始、闸门宽度、闸门高度任意可调;B闸门可选择设置进波报警或失波报警;闸门内蜂鸣声和LED灯(吵噪环境中LED灯报警非常有效)报警及关闭。

8.数据存储

100个探伤参数通道,可预先调校好各类探头和仪器的组合参数并存入探伤参数通道,以方便随时调用;可自由设置各行业探伤标准;可存储1000幅探伤回波信号及参数,实现存储、读出及通过USB接口传输。

9.探伤功能

探伤标准:内置各行业常用探伤标准,直接调用,方便、快捷
焊缝图示:可设置焊缝形态参数,探伤中直观显示焊缝图和缺陷在焊缝中的位置
自动校准:探头零点和探头角度(K值)自动校准功能;声速自动测量功能
波峰记忆:实时检索缺陷最高波,记录缺陷最大值
Φ值计算:直探头锻件探伤找准缺陷最高波后自动计算、显示缺陷当量尺寸
缺陷定位:实时显示缺陷水平、深度(垂直)、声程位置
缺陷定量:缺陷当量dB值实时显示
缺陷定性:通过回波包络波形,方便人工经验判断
曲面修正:用于曲面工件探伤,可实时显示缺陷周向位置(可选功能)
DAC/AVG:曲线自动生成,取样点不受限制,并可进行补偿与修正。曲线随增益自动浮动、随声程自动扩展、随延时自动移动。能显示任意孔径的AVG曲线。
AWS D1.1: 美国焊接学会标准,为各类AWS焊缝检测应用提供一个动态反射体“缺陷定级”。可避免手工计算,提高检测效率。(可选功能)
裂纹测高:利用端点衍射波自动测量、计算裂纹高度。(可选功能)
门内展宽:放大回波细节,便于回波分析
连续记录:实时记录波形,存储、回放
波形冻结:冻结屏幕上显示的波形,便于缺陷分析
回波编码:以不同颜色显示1~6次回波显示区,便于判断缺陷位置
B型扫描:实时扫查、横截面显示,可显示工件缺陷形状,使探测结果更直观。

10.实时时钟

实时探伤日期、时间的跟踪记录,并记录存储。

11.通讯接口

USB2.0高速通讯传输接口

12.电池模块

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